Використання та технічне обслуговування перфоратора

1. Загальні

Серія HD high air-press DTH розроблена як перфоратор. Однак вони відрізняються від інших перфораторів безперервною роботою вниз проти свердла.

Стиснене повітря подається до свердла через колону труб. Відпрацьоване повітря випускається через отвір у свердлі та використовується для очищення отвору. Обертання доставляється від блоку обертання, а сила подачі від подачі передається свердлу DTH через бурильні труби.

2. Технічний опис

ДТХ складається з вузької витягнутої труби, в якій розміщений ударний поршень, внутрішній циліндр, повітророзподільник, зворотний клапан. Справжній різьбовий верхній переводник оснащено пазом для гайкового ключа та з’єднувальною різьбою для з’єднання з бурильними трубами. Передня частина, механізм приводу, також оснащена різьбою, охоплює оснащений шліцями хвостовик долота і передає силу подачі, а також обертання до свердла. Стопорне кільце обмежує осьові переміщення свердла. Призначення зворотного клапана полягає в тому, щоб запобігти проникненню домішок до бура, коли стиснене повітря перекрито. Під час свердління свердло втягується всередину DTH і притискається до приводного патрона. Поршень вдаряється прямо об ударну поверхню хвостовика долота. Видування повітря відбувається, коли долото втрачає контакт з дном отвору.

3. Експлуатація та обслуговування

  • Привідний патрон і верхній переводник закручені в циліндр за допомогою правої різьби. Свердло завжди має працювати з правим обертанням.
  • Почніть натягувати бурт із зменшеним дроселем до ударного механізму та подачі, дайте долоту злегка увійти в скелю.
  • Важливо, щоб сила подачі була адаптована до ваги бурильної колони. Зусилля від двигуна подачі необхідно коригувати під час буріння залежно від змінної ваги бурильної колони.
  • Нормальна швидкість обертання для DTH становить від 15 до 25 обертів на хвилину. Верхня межа зазвичай забезпечує найкращу швидкість генерації, однак у високоабразивних породах кількість обертів на хвилину повинна бути, щоб уникнути надмірного зносу бурового долота.
  • Засмічення або прогинання отвору може призвести до застрягання свердла. Тому найкраще очищати отвір через регулярні проміжки часу, продуючи повітря буром.
  • Операція з’єднання — це робоча послідовність, під час якої свердло, що проходить у свердловині, найімовірніше зазнає забруднення через різання та різні види забруднень, що потрапляють у отвір. Тому візьміть за правило завжди прикривати відкритий кінець різьби бурильної труби під час з’єднання. Також переконайтеся, що свердлильні труби вільні від обрізків і бруду.
  • Неможливо переоцінити важливість правильного змащування перфоратора. Достатнє змащування прискорює знос і може призвести до поломки.

4. Усунення несправностей

Несправність (1): Погане змащення або його відсутність, що спричиняє збільшення зносу або подряпин

Причина: масло не досягає ударного механізму перфоратора

Спосіб усунення: перевірте мастило, за потреби долийте масло або збільште дозування мастила

Несправність (2): Ударний механізм не працює або працює зі зниженим ефектом.

причина:

①Подача повітря обмежена або заблокована

②Занадто великий зазор між поршнем і зовнішнім циліндром, або між поршнем і внутрішнім, або між поршнем і розподільником повітря.

③Свердло, закріплене імпарітами

④Несправність поршня або нижнього клапана.

Засіб:

①Перевірте тиск повітря. Перевірте, чи відкриті повітряні проходи до перфоратора.

②Розберіть перфоратор і перевірте знос, замініть зношену частину.

③Розберіть перфоратор і вимийте всі внутрішні компоненти

④Розберіть перфоратор, замініть зламаний поршень або встановіть нове наконечник.

Несправність (3): Втрачено свердло та патрон

причина: ударний механізм спрацював без правого повороту.

Спосіб усунення: виловіть упущене спорядження за допомогою рибальського знаряддя. Пам’ятайте, що завжди слід обертати праворуч як під час буріння, так і під час підйому бурильної колони.

 


Час публікації: 15 серпня 2024 р